YT系列TiAl膜液固分離裝置典型應用——硫酸鋅
常規濕法煉鋅通常包括焙燒、浸出、凈化、電積四個過程，其中，在浸出和凈化過程中的固液分離分別采用自然沉降和板框(或箱式壓濾機)壓濾的方式進行。這種傳統的固液分離方法存在諸多問題：中浸后液沉降效果不佳；中上清液容易跑渾、鋅液連續凈化工藝較長、噸鋅鋅粉耗量較高、 板框壓濾精度差且容易穿濾、鎘容易穿濾和返溶、電積電耗高、環境污染嚴重。采用YT鋅業連續凈化新工藝則可以完全解決此類問題，為客戶帶來經濟價值和社會價值
硫酸鋅傳統凈化工藝與易態TiAl膜凈化系統新工藝比較
易態TiAl膜微濾系統及YT鋅液連續凈化工藝功能簡介
膜微濾系統功能 | YT鋅液連續凈化工藝功能 | |
基本功能： | 輔助功能： | |
①錯流膜微濾功能 ②串并聯膜微濾功能 ③自動清液反沖功能 ④自動在線清洗功能 ⑤正反向功能 ⑥濾芯加電功能 ⑦整機系統自動控制 ⑧裝置保溫功能 | 實現兩段凈化 實現一凈深度除Cd（做到Cd無波） 防止鎘的穿濾和返溶 實現二凈深度除Co 降低鋅粉耗量 提高新液品質
| 高精度過濾 連續穩定過濾 防結垢 自動檢測和控制 檢修、維護方便
|
易態TiAl膜硫酸鋅過濾前后液效果對比
易態TiAl膜硫酸鋅微濾系統價值簡析
在硫酸鋅行業中使用TiAl膜微濾裝置的過濾工藝，可使三段或四段凈化調整成二段凈化，可使噸鋅鋅粉耗量降低40%左右，并提高電積效率，降低噸鋅電耗，提高電鋅品質，還可降低勞動強度，減少人工成本，體現了很好的經濟效益和社會效益。
地址(Add)：成都市高新區天府大道 中段688號大源國際中心A3-1901
電話：028-87838193/13398182557
郵箱：sales@yitaicd.com
